1. Betriebsmethode der Härtemessung: Stellen Sie das Härtemessgerät ein, wählen Sie Proben aus, messen und lesen Sie ab und ermitteln Sie schließlich den Durchschnittswert von zehn Proben. 2. Einfluss des Zerkleinerungsprozesses: Je feiner die Partikelgröße des Rohmaterials ist, desto größer ist die Partikelhärte. Die Größe der Zerkleinerungspartikel muss je nach Tier und Ringdüsenöffnung angepasst werden. 3. Einfluss des Puffprozesses: Das Puffen kann das Rohmaterialprotein denaturieren und die Stärke verkleistern, die Härte der Partikel erhöhen und das Ferkelfutter erfordert knusprige Partikel. 4. Einfluss des Mischens und der Ölzugabe: Mischen kann die Konsistenz der Partikelhärte verbessern, die Zugabe von Öl kann die Härte der Partikel verringern und die Härte von Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt nach der Formung ist gering. 5.Einfluss der Dampfkonditionierung: Dampfqualität und Konditionierungszeit beeinflussen die Konditionierungswirkung. Hochwertiger Dampf und eine längere Konditionierungszeit können die Härte der Partikel verbessern. 6. Einfluss des Granulationsprozesses: Die Öffnung, das Kompressionsverhältnis, das Material der Ringdüse sowie die Länge und der Durchmesser der Querschnittsform der Partikel beeinflussen die Härte der Partikel. 7.Einfluss des Nachsprühprozesses: Abkühlzeit, Kühlluftvolumen und Partikelzerkleinerung wirken sich auf die Härte der Partikel aus.