Fragen Sie jeden Aquafutterhersteller, welcher Teil eine Produktionswoche verdirbt, und Sie werden normalerweise die gleiche Antwort hören: eine Düse, die blockiert, Pellets, die im Wasser zerfallen, oder eine Umstellung, die eine ganze Schicht verschlingt. Der Ringwürfel befindet sich in der Mitte aller drei. Als Hersteller von Schneckenringdüsen bauen wir diese Teile seit 1996 für Futtermittelfabriken, die sich eine solche Woche nicht leisten können.
Liyang Weikeer Feed Machinery Manufacturing Co., Ltd. hat seinen Sitz in Liyang, Provinz Jiangsu, in der Nähe des Tianmu-Sees, auf einem 13.000 Quadratmeter großen Gelände mit mehr als 7.000 Quadratmetern Werkstattfläche. Wir stellen Ringmatrizen, Presswalzen und zugehörige Verschleißteile her und beliefern Futtermühlen in mehr als 200 Exportmärkten. In diesem Leitfaden wird erklärt, was eine Schraubringmatrize wirklich ist, wie sie hergestellt wird und wie man eine für Aquarienfutter auswählt, ohne für Spezifikationen zu zahlen, die man nie verwenden wird.
Was „Schraubentyp“ bei einer Aqua-Feed-Ringmatrize bedeutet
Jede Ringmatrize erledigt zwei Aufgaben gleichzeitig: Sie formt das Pellet und bleibt dabei am Matrizenhalter befestigt. Bei der zweiten Aufgabe kommt es auf die Montagestruktur an, und aus diesem Grund sind unsere Edelstahl-Ringmatrizen in zwei Familien statt in eine unterteilt.
- Anchorear-Matrize aus rostfreiem Stahl - eine ankerartige Befestigung, die für Aquafutter, Vieh- und Geflügelfutter, Katzenstreu und komplexe Düngemittel verwendet wird.
- Schneckenmatrize aus Edelstahl - Wird von einem Schraubenring um den Düsenkörper gehalten und wird für Aquafutter, Vieh- und Geflügelfutter sowie Biomassepellets verwendet.
Beide Familien werden aus Edelstahl und nicht aus Kohlenstoffstahl hergestellt, da Feuchtigkeit, Salz und Meeresinhaltsstoffe eine ungeschützte Matrizenfläche beeinträchtigen. Der Unterschied liegt in der Klemmung. Über den Umfang verteilte Schrauben verteilen die Klemmlast gleichmäßig, statt sie auf wenige Punkte zu konzentrieren. Bei einer Aqua-Feed-Matrize mit kleinem Loch, bei der der Gegendruck auf der Fläche hoch ist, sorgt diese gleichmäßige Belastung dafür, dass die Matrize sitzt und die Bewegung zwischen Matrize und Halter reduziert wird.
Die Schraubbefestigung hilft auch Ihrem Wartungsteam. Ein geplanter Werkzeugwechsel wird zu einer Reihe von Schrauben statt zu einem Kampf mit festsitzenden Ankern, was wichtig ist, wenn eine Mühle lange Kampagnen durchführt.
Sie können die vollständige Rezension lesen Schrauben-Ringmatrizenserie aus Edelstahl in unserem Katalog, geordnet nach Anwendung.
Aqua Feed Pellet Mill Schraubentyp Ringmatrize Die Schnecken-Pellet-Ringmatrize für die Aquafutterproduktion ist eine wichtige Komponente in Pelletiersystemen, die zur Umwandlung verschiedener Rohstoffe in hochwertige Pellets verwendet werden. Produkt anzeigen → Warum Aquafutter härter ist als Geflügelfutter
Bei Aquafutter handelt es sich nicht um Geflügelbrei, und es so zu behandeln, als ob es solches wäre, ist der schnellste Weg, die Lebensdauer des Geflügels zu verkürzen.
- Feiner Mahlgrad und hoher Fettgehalt. Aquafutter ist fein gemahlen und enthält oft zugesetztes Öl. Weniger Reibung klingt hilfreich, bis man bedenkt, dass Öl auch die Bindung zwischen Partikeln schwächt, sodass die Dichte eher von der Geometrie und Konditionierung der Matrize als vom reinen Druck herrühren muss.
- Sehr kleine Löcher. Garnelen- und Bratenfutter haben eine Dicke von ca. 1,5 mm aufwärts. Mit abnehmendem Lochdurchmesser steigt der Strömungswiderstand steil an und damit steigen auch Temperatur, Motorlast und Verschleiß.
- Abrasive, ätzende Inhaltsstoffe. Fischmehl, Tintenfischmehl, Schalenmaterial, mineralische Vormischungen, Salz und Restfeuchtigkeit greifen sowohl die Lochoberfläche als auch die Stempelfläche an.
- Wasserstabilität. Ein Pellet, das im Beutel zusammenhält, sich aber im Teich auflöst, stellt eine Reklamation dar, die nur darauf wartet, passiert zu werden. Daher muss die Haltbarkeit unter Wasser in die Matrize eingeplant und nicht nachträglich überprüft werden.
Das Ergebnis ist ein Teil, das unter hoher Belastung und in einer feuchten und leicht korrosiven Umgebung über lange Zeit eine präzise Lochgeometrie beibehalten muss. Das ist eine Material- und Prozessfrage, nicht nur eine Frage der Lochgröße.
Die Parameter, die über die Qualität der Aqua-Feed-Pellets entscheiden
Wenn uns eine Mühle nach einem Würfel fragt, geht es im Gespräch nie um eine Zahl. Diese sechs Parameter interagieren, und die Verschiebung eines Parameters führt normalerweise zu einer Änderung des anderen.
Sechs Würfelparameter, die darüber entscheiden, wie sich ein Aquafutterpellet im Teich verhält und wie lange der Würfel überlebt. | Parameter | Was es kontrolliert | Was ist bei Aquafutter zu beachten? |
| Lochdurchmesser | Pelletgröße und Strömungswiderstand | Beginnen Sie mit dem kleinsten Pellet, das Ihre Linie transportieren muss; Kleinere Löcher benötigen eine größere offene Fläche, um die Motorlast im Rahmen zu halten. |
| Effektives Kompressionsverhältnis | Dichte, Haltbarkeit und Wärmeentwicklung | Aquafutter liegt in einem moderaten Bereich: zu hoch blockiert die Düse, zu niedrig ergibt Pellets, die im Wasser auseinanderfallen. |
| Offener Bereich | Durchsatz und Belastung pro Einheit der Formfläche | Mehr Löcher verringern den Druck, aber dünne Stege zwischen den Löchern nutzen sich schneller ab und reißen schneller. |
| Locheintrittsform | Wie leicht der Brei das Loch findet | Ein angesenkter oder konischer Eingang hilft bei feinen, öligen Aquafuttermaischen. |
| Stahlsorte und Härte | Verschleißfestigkeit gegenüber Schleifmitteln | Härte muss mit Zähigkeit in Einklang gebracht werden: Ein zu harter Stempel bricht, anstatt sich abzunutzen. |
| Arbeitsfläche | Gleichmäßiger Rollenkontakt über die gesamte Schlagfläche | Ungleichmäßiges Relief zeigt sich als Ausbuchtungen an den Rändern, lange bevor die Matrize abgenutzt ist. |
Wir vergleichen diese Werte lieber mit Ihrer Formel, Ihrer Zielkapazität und Ihrem Antrieb, als Ihnen eine Bestandsspezifikation zu verkaufen, die zufällig im Regal liegt.
Vom Billet bis zum fertigen Werkzeug: In der Fabrik
Unser Werk betreibt die gesamte Kette im eigenen Haus, was es uns ermöglicht, sechs Monate nach der Auslieferung Fragen zu einer Matrize zu beantworten.
- Der Edelstahlbarren wird entsprechend der Anwendung und der Schleifbelastung der Formel ausgewählt.
- Der Rohling wird ringgewalzt und zu einem echten Zylinder vorbearbeitet.
- Löcher werden unter CNC-Steuerung auf Ringwerkzeugmaschinen wie der HTT KH-4-100 gebohrt und geformt, wobei die Loch-zu-Loch-Geometrie über die gesamte Fläche hinweg konsistent bleibt.
- Die kontrollierte Wärmebehandlung auf der HZQL-Linie bringt die Matrize in ihr Härtefenster, ohne das Lochbild zu verzerren.
- Die Schlagfläche ist geschliffen und die Arbeitsfläche ist entlastet, um einen gleichmäßigen Rollenkontakt zu gewährleisten.
- Jede Matrize wird mit ihrem Spezifikationsdatensatz identifiziert und für den Versand verpackt.
Wir beschäftigen mehr als 100 Mitarbeiter, darunter 26 technische Mitarbeiter, und verfügen über ein Anlagevermögen von über 30 Millionen RMB. Kürzlich wurde genau in die Ausrüstung investiert, die über die Qualität der Form entscheidet, und unser Prozessansatz ist von der europäischen Praxis inspiriert, wobei Qualität, Effizienz und Energieverbrauch als ein Problem und nicht als drei behandelt werden.
Koppeln der Matrize mit der rechten Presswalze
Eine Matrize leistet nur so viel wie die Walzen, die den Brei hindurchdrücken. Wir bauen Presswalzen aus legiertem 20CrMnTi-Stahl, GCr15-Lagerstahl und 100Cr6-Federstahl mit Stirnprofilen, die geschlossene Riffelung und Noppen, gebogene Riffelung, Diagonalnut, gewelltes geschlossenes Ende, gewelltes offenes Ende und Noppen umfassen. Das richtige Profil hängt davon ab, wie Ihr Brei greift: Dichtes, öliges Aquafutter verhält sich überhaupt nicht wie eine trockene Geflügelmischung. Eine Walze, die ungleichmäßig greift, führt dazu, dass eine gute Matrize lange bevor die Matrize abgenutzt ist, mundtot gemacht wird.
Diagonalrille GCr15 Pelletwalze Die GCr15-Rolle mit diagonalem Rillendesign ist eine hochentwickelte Komponente aus GCr15-Lagerstahl, der für seine außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit bekannt ist. Die d... Produkt anzeigen → Eine Matrizenplattform, mehrere Zuführsegmente
Die Schneckenstruktur ist nicht für Fischfutter reserviert. Das gleiche Montageprinzip gilt für Vieh- und Geflügelfutter sowie Biomassepellets, sodass eine Mühle, die sowohl eine Aqua-Linie als auch eine Geflügellinie betreibt, eine Matrizenfamilie und eine Wartungsroutine beibehalten kann. Das Lochmuster und das Kompressionsverhältnis ändern sich; Die Art und Weise, wie die Matrize in der Presse einrastet, funktioniert nicht.
Pelletmühle für Vieh und Geflügel mit Schraubenringmatrize Die Schnecken-Pellet-Ringmatrize für die Vieh- und Geflügelfutterproduktion ist eine entscheidende Komponente in Pelletiermaschinen, die zur Umwandlung von Rohfuttermaterialien in einheitliche... Produkt anzeigen → Passt eine Schneckenmatrize in Ihre bestehende Pelletmühle?
Unsere Matrizen und Walzen sind für ZCME-, CPM-, IDAH-, Bühler-, Famsun-, Andritz-, Van Aarsen-, Yeong Ming- und Chiatung-Maschinen sowie für viele andere Modelle ausgelegt. Um eine genaue Angabe zu machen, benötigen wir ein paar Maße und nicht nur einen Markennamen.
- Maschinenmarke, Modell und Nenngröße der Matrize.
- Außendurchmesser, Innendurchmesser und Matrizendicke der Matrize, die Sie ersetzen.
- Der Schrauben- oder Bolzenlochkreis, einschließlich Lochanzahl und -position.
- Angestrebter Pelletdurchmesser, Formeltyp und erwartete Leistung in Tonnen pro Stunde.
- Ein Foto oder eine Zeichnung des Matrizenhalters, wenn die vorhandene Matrize geändert wurde.
So vergleichen Sie Ringmatrizenfabriken, bevor Sie eine Bestellung aufgeben
- Prüfen Sie, ob sich die Fabrik auf Matrizen und Walzen spezialisiert hat oder diese als Nebenerwerb zu ganzen Maschinen behandelt.
- Fragen Sie, wo die Löcher gebohrt werden und wo die Wärmebehandlung stattfindet. Wenn beides ausgelagert wird, ist die Konsistenz schwieriger zu gewährleisten.
- Fragen Sie nach dem Härtefenster, an dem das Werk arbeitet, und ob es pro Matrize oder pro Charge überprüft wird.
- Testen Sie eine Matrize während einer gesamten Kampagne und zeichnen Sie die Tonnen pro Matrize, die Austrittstemperatur und die Pellethaltbarkeit auf.
- Vergleichen Sie die Umstellungszeit, nicht nur den Kaufpreis. Eine günstigere Matrize, die pro Wechsel eine zusätzliche Stunde kostet, ist selten billiger.
- Bestätigen Sie Exporterfahrung und Verpackung: Matrizen sind schwere, leicht verformbare Gegenstände.
Häufige Probleme mit Aqua-Futterdüsen und was sie normalerweise bedeuten
Von Aquafutterherstellern werden am häufigsten Fehlermuster gemeldet. Vor der Bestellung einer Ersatzmatrize lohnt es sich, diese Prüfungen durchzuführen. | Symptom | Wahrscheinliche Ursache | Überprüfen Sie zuerst |
| Pellets zerfallen im Wasser | Kompressionsverhältnis zu niedrig oder Rollen entwickeln keinen Druck | Walzenspalt und Walzenflächenverschleiß, dann Matrizenkompressionsverhältnis |
| Matrizenblöcke beim Start | Maische zu nass, Löcher nicht durchgewärmt | Startvorgang, Dampf- und Feuchtigkeitskontrolle |
| Die Austrittstemperatur steigt | Kompression zu hoch oder zu wenig offene Fläche | Fettgehalt in der Mischung und Motorlast im Verhältnis zur Düsenkapazität |
| Matrize hebt sich, Schrauben lösen sich | Ungleichmäßige Klemmung, verzogener Halter, falsche Drehmomentreihenfolge | Ebenheit von Matrize und Halter, Anzugsreihenfolge |
| Kurze Matrizenlebensdauer, trichterförmige Löcher | Schleifmittel, falsche Stahlsorte, Rollenschlupf | Rollenprofil, Härteaufzeichnungen, Tonnen pro Matrize |
Wenn Ihre Matrizen mehr Zeit außerhalb als auf der Presse verbringen, beachten Sie bitte unseren Hinweis Verschleißfestigkeit einer Schneckenmatrize aus rostfreiem Stahl ist es wert, gelesen zu werden, bevor Sie Ihre nächste Bestellung aufgeben.
Häufig gestellte Fragen
Wie lange hält eine Schnecken-Aqua-Futterringmatrize?
Die Lebensdauer wird in Tonnen gemessen, nicht in Monaten. Dies hängt von den Schleifmitteln in der Formel, dem Walzenzustand, dem Kompressionsverhältnis und davon ab, wie sorgfältig die Matrize nach einem Wechsel aufgewärmt wird. Eine Mühle, die eine saubere, gut konditionierte Maische betreibt, wird immer mehr Tonnen produzieren als eine Mühle, die einen hohen Schalengehalt und verschlissene Walzen hat.
Kann eine Schraubmatrize eine Ankerohrmatrize ersetzen?
Nur wenn der Matrizenhalter für die Schraubbefestigung ausgelegt ist. Die beiden Strukturen sind auf demselben Halter nicht austauschbar. Senden Sie uns daher die Haltermaße und wir bestätigen, welche Familie Ihre Druckmaschine akzeptiert.
Stellen Sie Matrizen sowohl für Garnelenfutter als auch für Fischfutter her?
Ja. Aqua-Futter ist in beiden Ringmatrizen-Familien abgedeckt, und die Lochmuster sind auf die Pelletgrößen abgestimmt, die Ihre Linie tatsächlich benötigt, von kleinen Garnelenpellets aufwärts.
Liefern Sie Pressrollen mit der Matrize?
Wir liefern beides und empfehlen, sie als passendes Set zu bestellen. Eine neue Matrize, die gegen verschlissene Rollen läuft, wird eine schlechte Leistung erbringen, und die Schuld liegt normalerweise bei der Matrize.
Auswahl eines Schraubenringmatrize ist wirklich eine Entscheidung darüber, wie viel von Ihrer Produktionswoche Sie zurückhaben möchten. Wenn die Lochgeometrie, der Stahl und die Rollenpaarung richtig sind, ist die Matrize nicht mehr das Teil, über das alle reden.
Senden Sie uns über das Angebotsformular auf unserer Website Ihre Matrizenmaße, den Formeltyp und die Zielausgabe, und unser technisches Team wird Ihnen eine Matrizenspezifikation vorlegen, an die Sie sich halten können. Wir beantworten Anfragen auf Englisch, Russisch, Spanisch, Arabisch und Chinesisch und arbeiten gerne anhand einer Zeichnung oder der Matrize, die Sie heute ersetzen.